PRODUZIONE


Quando nel 1997 abbiamo iniziato il nostro cammino ci siamo resi subito conto che il nostro successo della nostra attività passava da sue strade: ascoltare e collaborare con i nostri clienti e puntare sull’eccellenza di tecnologia e processi.

Da allora non abbiamo mai smesso di investire nel dialogo con i nostri clienti, nella ricerca di nuove soluzioni e processi, e nell’utilizzo della ricerca e delle tecnologie nella nostra attività produttiva, che copre tutte le fasi di lavorazione dell’alluminio, dai servizi di progettazione e testing, fino al trattamento, in un ciclo di produzione completamente integrato, dal “progetto al prodotto”.

Cosi, Ossidazione Anodica è cresciuta fino a divenire oggi una realtà produttiva composta da 50 tecnici e da un’area attrezzata di 6.300 mq in grado di offrire ai clienti tutto ciò che è necessario per ottenere un prodotto di qualità e standard elevato in ogni fase del processo.

CO-DESIGN

Per quanto riguarda i servizi, ci siamo sempre più focalizzati nel co-design, il nostro “fiore all’occhiello”, ovvero nel supportare attivamente i nostri clienti – aziende, produttori, designer… - nel trasformare le loro idee in prodotti, semplificando in maniera determinante il carico di lavoro del cliente nel coordinare attività spesso complicate e “time consuming”. Ciò significa quindi collaborare attivamente a fianco del cliente supportandolo già fino dalla fase di progettazione per poi assisterlo in quella di pre-industrializzazione del prodotto agendo anche come capocommessa, coordinando le diverse fasi della pre-produzione e della produzione vera e propria.

PULITURA

La nostra filosofia è stata sempre quella di investire nella tecnologia e nel controllo di quelle fasi produttive che consentono di “fare la differenza”. Per questo motivo abbiamo investito nel nuovo reparto di pulitura e nelle risorse tecniche e tecnologiche che rappresentano per noi un’eccellenza. Ad oggi il reparto di pulitura è dotato di :

2 macchine semiautomatiche a bancale, 2 macchine semiautomatiche a doppio bancale, 1 spazzolatrice semiautomatica, 1 macchina robotizzata a tavola rotante,3 macchine manuale ad alberi indipendenti, 1 nastratrice

Con le quali è possibile effettuare trattamenti di lucidatura, spazzolatura e smerigliatura al fine di risaltare al meglio l’estetica del prodotto finito.

OSSIDAZIONE

Il “core” della nostra competenza, l’ossidazione anodica dell’alluminio, è basato sudue linee di ossidazione con differenti caratteristiche di progetto e di funzionamento che permettono di soddisfare ogni richiesta e volume di produzione:

Impianto semi automatico orizzontale: in funzione dal 2002, consente la lavorazione di prodotti con ingombro massimo: L 4.500 mm H 1.200 mm P 450 mm. Spessore ossido da 2 a 20 micron.

Impianto automatico verticale: in funzione dal 2008, consente la lavorazione di prodotti con ingombro massimo: L 2.600 mm H 2.100 mm P 600 mm. Spessore ossido da 2 a 20 micron.

Gli impianti sono completamente indipendenti tra loro per assicurare continuità produttiva e la garanzia del servizio al cliente.

IMBALLI SPECIALI

La protezione dei prodotti dei nostri clienti è basilare al fine di garantire un prodotto privo di danni causati dalla movimentazione. È per questo motivo che studiamo per ogni articolo l’imballo più idoneo, applicando se necessario un film adesivo su ogni particolare.

L’attenzione posta in fase di controllo qualitativo ci permette di fornire al cliente il materiale già imballato pronto per essere commercializzato.

TRATTAMENTI PERSONALIZZATI

Il nostro know how tecnico ci consente infine di offrire trattamenti personalizzati grazie alle nostre competenze e alla rete di partner qualificati che abbiamo costruito negli anni e che ci consente di potere offrire ai nostri clienti soluzioni e lavorazioni di micropalinatura, palinatura a varie grane, sabbiatura, laseratura, serigrafia, tampografia.